球閥廠小編為大家介紹一下陶瓷球閥在煙氣脫硫系統(tǒng)的應(yīng)用。在電力、金屬冶煉、玻璃及玻纖、化工等行業(yè)，由于燃煤、含硫較高的重油和礦物原料中本身含硫、氟化鈣等，煙氣中含有大量的二氧化硫、HF等有害氣體，對(duì)大氣造成嚴(yán)重污染，是酸雨的重要成因。酸雨和二氧化硫造污染造成農(nóng)作物、森林和人體健康等方面的經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重，成為制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要因素。為了遏制污染的進(jìn)一步發(fā)展，1998年1月21日國(guó)務(wù)院以國(guó)函［1998］5號(hào)文批準(zhǔn)了國(guó)家環(huán)保局制定的《酸雨控制區(qū)和二氧化硫污染控制區(qū)劃分方案》。以電廠為例，新建、改建燃煤含硫量大于1％的電廠，必須設(shè)脫硫設(shè)施。 

煙氣脫硫是當(dāng)今燃煤電廠控制二氧化硫排放的主要措施。目前國(guó)際上主流脫硫工藝已有濕法、干法、半干法和氨法幾大類，其中以石灰石-石膏濕法脫硫工藝以脫硫效率高，單機(jī)煙氣處理量大、對(duì)煤種的適應(yīng)性好、工藝技術(shù)成熟、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)、負(fù)荷變動(dòng)影響小，以及石灰石作為脫硫吸收劑其來(lái)源廣泛且價(jià)格低廉、副產(chǎn)品石膏經(jīng)脫水后即可回收，具有較高的綜合利用價(jià)值等特點(diǎn)，成為當(dāng)前世界各國(guó)應(yīng)用最多、最成熟、最可靠的工藝。我國(guó)國(guó)家電力公司也已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。 

然而，由于脫硫裝置運(yùn)行中系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的主要是石灰石和石膏漿液和其他一些雜質(zhì)，而這些流體既具有磨損性又有腐蝕性，特別是當(dāng)煙氣中SO3含量的增加，粉塵濃度的增加以及水分的增大時(shí)，腐蝕更為嚴(yán)重：而系統(tǒng)運(yùn)行一定時(shí)間后，系統(tǒng)內(nèi)開(kāi)始出現(xiàn)結(jié)垢，剝落的垢塊顆粒大且硬度高，又大大加重了設(shè)備的磨損。設(shè)備的腐蝕磨損問(wèn)題一直長(zhǎng)期困擾脫硫使用者，也是影響設(shè)備投運(yùn)率的主要因素，因此提高設(shè)備的抗腐蝕、耐磨損性能對(duì)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行極為重要。尤其作為流體控制部件的閥門更是首當(dāng)其沖。

雙偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心，關(guān)閉過(guò)程中越關(guān)越緊，完全達(dá)到良好的密封目的。閥門的球體和閥座完全脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問(wèn)題，非金屬?gòu)椥圆牧媳磺度虢饘僮?，閥座金屬面受到良好的保護(hù)。雙偏心半球閥適用于鋼鐵業(yè)，鋁業(yè)，纖維，微小固體顆粒，紙漿，煤灰，石油天然氣等介質(zhì)。