閘閥廠小編今天為大家介紹一下鑄鐵閥門的腐蝕機(jī)理及防腐蝕措施。鑄鐵閥門腐蝕機(jī)理鑄鐵的腐蝕通常為化學(xué)的或電化學(xué)的, 其腐蝕狀態(tài)可能是均勻的、局部的、應(yīng)力的和晶界間的。工程上要求腐蝕應(yīng)是均勻的, 因為局部的、應(yīng)力的及晶界間的腐蝕是危險的破壞形式。

鑄鐵的腐蝕既與其化學(xué)成分、金相組織、零件的表面特性等因素有關(guān), 還與浸蝕性介質(zhì)的成分、活潑性及溫度等因素有關(guān)。鑄鐵在大氣中的腐蝕速度很慢, 隨著時間的延長, 鑄件表面將形成一層防護(hù)膜, 使合金由活潑狀態(tài)變?yōu)槎栊誀顟B(tài), 顯著地降低鑄鐵在大氣中的腐蝕速度。在有明顯晶界的合金鑄鐵中, 由于特種碳化物和其他化合物沿晶界析出, 固溶體內(nèi)含的合金元素減少, 沿著晶界極易發(fā)生微晶間腐蝕, 使鑄鐵產(chǎn)生孔洞或降低強度。

根據(jù)橡膠的性能，其加工特點是韌性強．故加工橡膠的刀具前角和后角比加工金屬的刀具前角和后角大(圖2)。刀具材料選為W18Cr4V。加工中． 必須及時清除膠屑， 否則影響表面粗糙度。

根據(jù)電化學(xué)腐蝕理論, 理想的組織應(yīng)是單一相和均勻的金相組織, 因而純鐵、鐵素體和奧氏體鋼, 在其他條件相同時, 具有較高的耐腐蝕穩(wěn)定性。但是預(yù)獲得單一金相組織的鑄鐵是不可能的, 只能考慮金相組織均勻化來提高耐腐蝕能力。

有些資料介紹, 孕育鑄鐵在一般的弱介質(zhì)中比普通灰口鑄鐵具有較高的耐腐蝕性。室溫條件下, 在硫酸中, 孕育鑄鐵的穩(wěn)定性和低合金鑄鐵相同。在015 %～510 %的醋酸中的穩(wěn)定性比低鎳合金鑄鐵高115 倍。在某種程度上可以作為低合金鑄鐵的代用品。

鑄鐵閥門防腐蝕措施預(yù)提高鑄鐵耐海水腐蝕的能力, 較好的途徑是選用孕育鑄鐵(表1) 加適當(dāng)?shù)暮辖鸹瘉斫鉀Q。如 HT250Ni2 (表2) 的金相組織為珠光體> 98 % , 細(xì)片狀, 75 %～ 90 %為片狀石墨, 長度30 ～ 120μm , 二元磷共晶< 1 % , 為單一的珠光體, 晶界沒有碳化物析出,有效地避免了晶界腐蝕,按GB 9439 的規(guī)定, N 牌號的灰鑄鐵, 其抗拉強度為 N — (n + 100) , 實際抗拉強度為250～350 MPa 之間, 其耐壓性完全可以保證。另外鐵水經(jīng)過孕育處理, 不僅基體組織均勻細(xì)化, 同時內(nèi)應(yīng)力顯著降低, 可避免應(yīng)力腐蝕。

通常，在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴(yán)格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速（1/4轉(zhuǎn)啟閉）、高壓截止（壓差大）、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中，推薦使用球閥。

　　球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止（壓差?。?、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。

　　在低溫（深冷）裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。

　　在要求具有調(diào)節(jié)性能時，需選用帶V形開口的專用結(jié)構(gòu)的球閥。

　　在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中，工作溫度在200℃以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封的球閥。

　　在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中，需使用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理的球閥。

　　在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時，需使用全通徑焊接式球閥。

　　球閥在灌溉系統(tǒng)中應(yīng)用較廣泛，主要用在支管進(jìn)口處。球閥結(jié)構(gòu)簡單，體積小，對水流的阻力也小，缺點是開啟或關(guān)閉太快，會在管道中產(chǎn)生水錘（管道內(nèi)水流速度突然變化時壓力會升高）。因此在主干管上不宜采用球閥，可用在在干、支管上或其末端作沖冼之用，沖洗排污效果好。