全自動(dòng)過(guò)濾器工作原理

當(dāng)過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程，球閥廠、此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開(kāi)，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過(guò)濾筒與吸污管的壓力差，吸污管與清洗室之間通過(guò)吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力，形成一個(gè)吸污過(guò)程。同時(shí)，電力馬達(dá)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng)。吸污器軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面完全清洗干凈。整個(gè)沖洗過(guò)程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉。過(guò)濾器開(kāi)始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。

原理說(shuō)明一

待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過(guò)壓差開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào)，引發(fā)下列動(dòng)作：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，同時(shí)控制閥打開(kāi)進(jìn)行排污，整個(gè)清洗過(guò)程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時(shí)，關(guān)閉控制閥，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾工序。

設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試，設(shè)定過(guò)濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間，待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，過(guò)濾器開(kāi)始正常工作，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)清洗時(shí)間時(shí)，重復(fù)上面流程。

制約問(wèn)題怎么解決？

    針對(duì)以上存在的問(wèn)題，這家石化企業(yè)采用生物增效新技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化。球閥廠、這項(xiàng)技術(shù)具有無(wú)需資產(chǎn)投資、操作簡(jiǎn)便易行、提升裝置潛力明顯等顯著技術(shù)特點(diǎn)。

    近5個(gè)月的生物增效取得了預(yù)期效果，無(wú)論是從實(shí)際的出水水質(zhì)，還是從活性污泥的形態(tài)等方面，生物增效后都有明顯改善?？傮w出水COD水平降低了23％，實(shí)現(xiàn)煉油污水處理系統(tǒng)二級(jí)出水COD從150mg/L降至120mg/L以下，尤其是穩(wěn)定階段可以達(dá)到平均出水在80mg/L的水平，達(dá)到煉油中水裝置的進(jìn)水指標(biāo)要求；同時(shí)COD排放總量減少了43.8噸(5個(gè)月累積減少近20％)，油排放總量減少了7.3噸(5個(gè)月累積)；在受沖擊情況下，恢復(fù)期縮短30％以上，系統(tǒng)抗沖擊性能及生產(chǎn)安全性能穩(wěn)定提高。

    生產(chǎn)應(yīng)用試驗(yàn)證明，生物增效技術(shù)達(dá)到了提升污水二級(jí)處理效果的目的。在不增加硬件處理設(shè)施的情況下，實(shí)現(xiàn)了以現(xiàn)有裝置為基礎(chǔ)，污水處理裝置的穩(wěn)定運(yùn)行和大規(guī)模生產(chǎn)。技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了技術(shù)開(kāi)發(fā)合同的要求，確定了各工藝環(huán)節(jié)關(guān)鍵的運(yùn)行參數(shù)和控制指標(biāo)。

    生物增效技術(shù)是一種無(wú)需固定投資、操作簡(jiǎn)便易行、提升污水處理效率明顯的污水處理技術(shù)，并且由于技術(shù)不引入二次污染，符合節(jié)能減排、綠色環(huán)保要求。