各類(lèi)閥門(mén)的日常維護(hù)方法

1、球閥

①球閥廠必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，球閥廠才能進(jìn)行拆卸分解操作。

②分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專(zhuān)用工具。

③裝配時(shí)球閥法蘭上的螺栓必須對(duì)稱(chēng)、逐步、均勻地?cái)Q緊。

④球閥非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

⑤清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

⑥球閥新零件在裝配前也需清洗干凈。

⑦使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

⑧球閥裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

2.閘閥

①球閥廠檢查閥桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位、軸承、閥桿等清潔并加注潤(rùn)滑油脂。

②檢查閥門(mén)的關(guān)閉嚴(yán)密性。對(duì)關(guān)閉不嚴(yán)的閥門(mén)應(yīng)對(duì)其閥板、閥芯、閥座等處密封面進(jìn)行清洗除垢。對(duì)磨損嚴(yán)重的閥板或閥芯應(yīng)進(jìn)行修理或更換，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行研磨，以恢復(fù)閥門(mén)的嚴(yán)密性。

③檢查閥門(mén)與管道連接法蘭及閥門(mén)盤(pán)根處是否滲漏，對(duì)失效滲漏的閥門(mén)盤(pán)根、密封墊片進(jìn)行調(diào)整或更換。

④檢查各部件連接螺栓的緊固程度，緊固松動(dòng)的螺栓。

⑤對(duì)常開(kāi)、常關(guān)閥門(mén)應(yīng)定期活動(dòng)，確保在緊急情況下開(kāi)關(guān)靈活。

⑥動(dòng)力機(jī)構(gòu)(如手壓泵、馬達(dá)等)的檢查、保養(yǎng)、調(diào)校等。

3.隔膜閥

①隔膜閥安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)管路的運(yùn)行條件是否與本閥規(guī)定的使用范圍相符，并應(yīng)清洗內(nèi)腔，以防止污物卡阻或損傷密封部件。

②橡膠襯里層和橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類(lèi)物品，以防橡膠溶脹，影響隔膜閥使用壽命。

③手輪或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

④手動(dòng)操作隔膜閥時(shí)，不得借助于輔助杠桿，以防扭力過(guò)大而損傷驅(qū)動(dòng)部件或密封部位。

⑤隔膜閥應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆放，庫(kù)存隔膜閥的兩端通道必須封口，且啟閉件應(yīng)處于微開(kāi)啟狀態(tài)。

4.安全閥

(1)彈簧式安全閥的維護(hù)保養(yǎng)要求

①要定期對(duì)彈簧式安全閥的彈簧及其它零部件進(jìn)行清洗、加黃油保養(yǎng)，以防止彈簧及其它零部件腐蝕、生銹、變形，使彈簧彈性降低，從而導(dǎo)致靈敏性降低，保養(yǎng)之后要重新進(jìn)行調(diào)校后再使用。

②定期對(duì)鋼圈及密封面加以清洗、涂黃油進(jìn)行保養(yǎng)，防止腐蝕造成泄漏、密封性差等。

③安全閥至少每年調(diào)校一次，并到指定地點(diǎn)調(diào)校，單位和個(gè)人無(wú)權(quán)進(jìn)行調(diào)校。

(2)先導(dǎo)式安全閥的維護(hù)及保養(yǎng)

①要定期對(duì)閥門(mén)及其它零部件進(jìn)行除塵、清洗等保養(yǎng)，以防止其零部件腐蝕、生銹、變形，影響使用效果。

②安全閥應(yīng)定期檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)安全閥動(dòng)作不靈敏，啟跳和回座壓力偏離整定壓力較多時(shí)，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行檢修。

5.碟閥

①使用壓力、溫度不能超國(guó)規(guī)定值。

②開(kāi)關(guān)時(shí)用力適度，以免碰傷零件。

③擦凈表面油垢、灰塵。

④使用介質(zhì)要正確

⑤配管后長(zhǎng)期處于全關(guān)狀態(tài)的，每月應(yīng)做l～2次的開(kāi)關(guān)動(dòng)作以免產(chǎn)生固著狀況

6.單座調(diào)節(jié)閥

①要經(jīng)常檢查管道有沒(méi)有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。

②要經(jīng)常檢查支承，自重較大及有震動(dòng)場(chǎng)合的支承架。

③電源絕對(duì)不能有故障。

④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時(shí)更換，更換時(shí)只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。

⑤填料函如有滲漏要及時(shí)更換密封填料，更換時(shí)將閥桿脫開(kāi)，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料。

⑥定期檢修。

⑦長(zhǎng)期停放時(shí)，應(yīng)裝上連接法蘭的保護(hù)罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時(shí)，保證閥整體的垂直性或水平位置。

⑧不要將閥支承在敏感部位，如閥門(mén)定位器、接頭、連線等處。

三、閥門(mén)注脂維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)范及要求

1.閥門(mén)注脂作業(yè)前準(zhǔn)備工作

①作業(yè)人員應(yīng)熟悉閥門(mén)結(jié)構(gòu)原理，熟悉現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)范，進(jìn)入作業(yè)區(qū)，禁止攜帶危險(xiǎn)物品，禁止攜帶手機(jī)等。

②熟悉個(gè)人安全防護(hù)用品的正確佩戴及使用，確保作業(yè)期間個(gè)人安全。

③能夠正確使用滅火器，有效處理作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)，做好維護(hù)準(zhǔn)備。

④準(zhǔn)備齊全的閥門(mén)專(zhuān)用注脂工具、其它常用工具(活動(dòng)扳手、固定扳手)、清潔用品(大布、擦油紙、垃圾袋等)、注脂轉(zhuǎn)換接頭。

⑤準(zhǔn)備完備的勞保用品：防靜電工作服、勞保鞋、防護(hù)目鏡、安全帽、手套等。

⑥熟悉手動(dòng)注脂槍的正確使用方法。

2.閥門(mén)注脂操作注意事項(xiàng)

①閥門(mén)注脂前，應(yīng)首先根據(jù)閥門(mén)尺寸確定閥門(mén)的注脂量。

②注脂時(shí)，應(yīng)注意觀察注脂壓力變化情況，壓力不能過(guò)低或過(guò)高，應(yīng)根據(jù)不同的密形式采用適宜的注脂壓力。

③注脂時(shí)，應(yīng)注意閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)，一般球閥注脂時(shí)，應(yīng)是全開(kāi)狀態(tài)，閘閥注脂時(shí)為全關(guān)狀態(tài)，禁止半開(kāi)狀態(tài)進(jìn)行注脂。

④注脂時(shí)，應(yīng)注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門(mén)打壓試驗(yàn)后，密封腔體內(nèi)存在一定空氣和水分，注脂前最好泄壓排污，注脂結(jié)束后，切記要擰緊排污和絲堵，防止引發(fā)安全事故。

⑤注脂時(shí)，不能忽略閥桿處的注脂。

⑥注脂槍接掛件時(shí)，不能將出脂口正對(duì)人，防止余壓噴出發(fā)生事故。

⑦注脂完成后，填寫(xiě)注脂保養(yǎng)記錄。